Древесноволокнистые плиты ГОСТ 4598-86, Марки ТС
Древесноволокнистые плиты мокрого способа изготовления производятся на оборудовании Республики Польша.
Используются в строительстве, вагоностроении, производстве мебели, тары, столярных изделий и других конструкциях защищенных от увлажнения.
Исходным сырьем для производства древесноволокнистых плит является сырьё древесное технологическое и щепа технологическая.
С целью улучшения физико-механических свойств ДВП производится проклейка древесноволокнистой массы. Для этого используется раствор фенолоформальдегидной смолы и парафиновой эмульсии.
Древесноволокнистые плиты выпускаются марок:
Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
ДВПО – Б древесноволокнистые плиты твердые с лакокрасочным покрытием, цвета : белый, черный, бежевый.
Формат плиты, мм 2745х1700х3,2 ; 2745х1700х2,5
Физико-механические показатели плит группы А:
Плотность, кг\м3 850-1100
Предел прочности при изгибе, М Па, не менее 38
Разбухание по толщине за 24 часа, % не выше 20
Влажность, % 4-10
Водопоглощение лицевой поверхностью за 24 часа, %, не выше 11
Отгрузка ДВП производится в непакетированном (россыпью) и пакетированном виде. Пакет ДВП, состоящий из 100 плит, устанавливается на деревянный поддон, обкладывается по периметру заготовками из ДВП гр. Б и обвязывается стальной лентой или полиэтилентерефталатной упаковочной лентой с использованием пластмассовых уголков для предохранения верхних плит от смятия лентой.
Возможна точная прирезка плиты по спецификации заказчика.
Имеются сертификаты Республики Беларусь и Российской Федерации.
Древесностружечные плиты
Древесностружечные плиты общего и специального назначения изготавливаются методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим. Древесностружечные плиты изготавливаются на формовочно-прессовой линии «Шенк», оснащенной прессом «Беккер-Ван-Хюллен» (ФРГ). В 2004 году продукция была аттестована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001-2001, в 2005 году сертифицирована по международным стандартам серии ISO14000, в 2009 году внедрена система управления охраной труда, отвечающая требованиям OHSAS-18001:1999, NEQ.
В качестве исходного сырья применяется сырьё древесное технологическое, опилки и стружка. В качестве связующего используется низкотоксичная карбамидоформальдегидная смола марки КФ-НФП. В состав связующего также входят отвердитель на основе сульфата аммония и добавки, снижающие эмиссию формальдегида из готовых плит, придающие плитам специальные свойства, состав которых защищен патентами.
Древесноволокнистые плиты выпускаются марок:
Древесностружечные плиты ГОСТ 10632-2007 «Плиты древесностружечные. Технические условия» марки П-А, шлифованные – для производства мебели, в строительстве, в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары;
Древесностружечные плиты марки ПС-А – предназначены для использования в жилищном и гражданском строительстве для производства встроенной мебели, подоконных досок, элементов стеновых панелей, устройства покрытий полов, щитов опалубки, временных сооружений.
Древесностружечные плиты ГОСТ 10632-2007 марки П-А, (В) с повышенной влагостойкостью, шлифованные – благодаря специальным добавкам имеют повышенную стойкость к воздействию как атмосферной влаги, так и влаги, присутствующей в месте использования изделий из плит специального назначения.
Ламинированные древесностружечные плиты ДСП-Л – облицованные декоративными пленками древесностружечные плиты марки П-А всех толщин, а также повышенной влагостойкости. Ламинированные плиты имеют матовую поверхность, широкий ассортимент декоров.
Основными декорами являются:
Физико-механические показатели плит:
| Наименование параметра | Номинальное значение |
|---|---|
| Длина, мм | 3500 ± 5 мм |
| Ширина, мм | 1500 ± 5 мм |
| Толщина, мм для плит марки П-А для плит марки ПС-А |
10, 12, 16, 18, 22, 24, 26 (± 0,3) 18 (± 0,8) |
| Прямолинейность кромок | не более 1,5 мм на 1 м длины |
| Перпендикулярность кромок | не более 2 мм на 1 м длины |
| Плотность, кг/м3 | 550-820 |
| Предел прочности при изгибе, МПа для плит марки П-А, Ш толщиной 10 мм, 12 мм |
не менее 14,0 |
| Предел прочности при изгибе, МПа для плит марки П-А, Ш толщиной 16 мм, 18 мм |
не менее 13,0 |
| Предел прочности при изгибе, МПа для плит марки П-А, Ш толщиной 22 мм, 24 мм |
не менее 11,5 |
| Предел прочности при изгибе, МПа для плит марки П-А, Ш толщиной 26 мм |
не менее 10,0 |
| Предел прочности при изгибе, МПа для плит марки ПС-А, толщиной 18 мм |
не менее 22,0 |
| Разбухание, % для плит марки П-А, Ш (всех толщин) для плит марки П-А, Ш, В (всех толщин, повышенной водостойкости) для плит марки ПС-А, НШ (толщиной 18мм) |
не более 20 не более 12 не более 5 |
| Плотность, кг/м3 для плит марки П-А, Ш для плит марки ПС-А, НШ |
550-820 750-900 |
| Класс эмиссии формальдегида | Е1 |
Согласно ГОСТ 10632-2007 плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, выкрашивания углов, сколов кромок, дефектов шлифования. Во втором сорте все вышеперечисленные дефекты, в свою очередь ограничены.
Во избежание механических повреждений при погрузоразгрузочных работах и транспортировки производится упаковка плит.
Плиты укладываются в пачки в количестве:
плиты марки П толщиной 10±0,3мм - 46 шт
плиты марки П толщиной 12±0,3мм - 39 шт
плиты марки П толщиной 16±0,3мм - 29 шт
плиты марки П толщиной 18±0,3мм - 26 шт
плиты марки П толщиной 22±0,3мм - 22 шт
плиты марки П толщиной 24±0,3мм - 20 шт
плиты марки П толщиной 26±0,3мм - 18 шт
плиты марки ПС толщиной 18±0,8мм - 26 шт
Пачки плит обкладываются упаковочными плитами из отходов ДСП и стягиваются упаковочной лентой (2 продольных и 4 поперечных пояса).
